1、耐磨性高；

　　2.高抗角崩性；

　　3、抗壓強度高；

　　4.回火硬度高(> 60 HRC)；

　　5.優(yōu)異的淬透性；

　　6.優(yōu)異的淬火穩(wěn)定性；

　　7.優(yōu)異的抗回火軟化性能；

　　8.卓越的線切割性能；

　　9.優(yōu)異的機械加工性和磨削性；

　　10.出色的表面處理性能。

　　瑞典-88是一種多用途冷加工工具鋼。具有耐磨顆粒和粘著磨損的綜合強度，同時具有優(yōu)異的抗坍塌能力。并且高溫回火后仍具有高強度(HRC60以上)。這意味著可以在高強度基材上進行表面處理，如滲氮或PVD。此外，WEDM加工可以在硬度大于HRC60的相當厚的模具上進行，并且這種模具被WEDM破裂的風(fēng)險可以大大降低。

　　瑞典-88通常被推薦作為需要抵抗混合磨損或磨蝕性磨損以及拐角塌陷的中等壽命產(chǎn)品。模具鋼木頭。

　　1.沖壓和精沖；

　　2、切割；

　　3、成型；

　　4.蓋章；

　　5、冷鍛；

　　6、冷擠壓；

　　7.滾絲模(滾絲)；

　　8.深拉伸和深拉伸；

　　9、粉末壓實等。

　　將瑞典-88淬火并回火至62HRC，在室溫和高溫下測量的物理性能如下。

　　以下數(shù)據(jù)是相應(yīng)硬度下的強度近似值:

　　XW-42、阿薩布-88和XW-10在相同硬度下的抗角崩性比較如下:

　　相同硬度下，阿薩布88的價格是百分之百，XW-42、阿薩布-88、XW-10的抗磨粒磨損性能對比如上圖右圖(數(shù)值越小，抗磨粒磨損性能越高)。

　　1.軟退火:在保護氣氛中加熱至850℃，均溫后以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后空冷至室溫。

　　2.去應(yīng)力:粗加工后，模具要加熱到650℃，然后保溫兩小時，慢慢冷卻到500℃，再空冷到室溫。

　　3.硬化(淬火)處理:預(yù)熱溫度:650-750℃；奧氏體化溫度:950-1080℃。通常選擇:1030-1050℃

　　保溫時間:30分鐘

　　在硬化過程中，必須保護模具以避免脫碳和氧化。

　　4.淬火介質(zhì):500-550℃鹽爐或沸騰爐內(nèi)高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻真空冷卻(高速和足夠的超壓氣體)，200-350℃鹽爐或沸騰爐內(nèi)分步淬火，油冷分步淬火(僅針對幾何形狀簡單的模具)。

　　注:模具冷卻到50-70℃后，立即回火。

　　5.回火:根據(jù)所需硬度，參考回火曲線(下圖左圖)，選擇合適的回火溫度，至少回火兩次。每次回火后必須冷卻至室溫，更低回火溫度為180℃，每次回火保溫至少兩小時。

　　6.熱處理變形:瑞典88的變形量是通過淬火和回火前后的尺寸測量得到的(見上圖右圖)。

　　奧氏體化溫度:1030℃30分鐘，真空冷卻速度:從800℃到500℃，以每秒0.75℃的速度在真空中冷卻。

　　回火:不同溫度回火2×2h；；樣品尺寸:100×100×100毫米。

　　7.深冷處理:對尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)采用深冷處理。深冷處理可以降低殘余奧氏體的含量，使模具的硬度提高1-3小時。

　　一些冷作工具鋼經(jīng)過表面處理后，可以減少摩擦，增加耐磨性。更常用的表面處理包括滲氮和表面涂層。通過PVD或CVD處理，可以形成耐磨層以提高其耐磨性。

　　1.滲氮和碳氮共滲:滲氮和碳氮共滲(軟氮化)可在工件表面形成硬化層，從而提高抗磨粒磨損和粘著磨損能力。滲氮后表面硬度可達1100HV0.2kg，滲氮層深度應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用確定。

　　2、PVD:物理蒸鍍涂層(物理位置)是在200-500℃之間把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。

　　3、化學(xué)氣相沉積:化學(xué)蒸鍍涂層(化學(xué)沉淀)是在約1000℃左右把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。鍍膜完成后,模具必須在真空熱處理爐中做淬火及回火處理。

　　在焊接前及焊接過程中進行下列預(yù)備措施,可獲得良好的焊接效果。

　　1、焊接處應(yīng)做適當處理,焊縫（坡口)已適當?shù)仡A(yù)加工。

　　2、焊接過程應(yīng)在模具預(yù)熱的狀態(tài)下進行,在進行和第二層焊接時采用同樣粗細的焊條和同樣大小的電流。

　　3、焊接時弧光長度應(yīng)盡量縮短。同時使焊絲（電極)與焊接面（焊縫兩邊)保持90 直角,以降低焊接偏差,焊絲（電極)跟焊接加工方向（前進方向)保持75-80 夾角。

　　4、對于焊接范圍大的工件,應(yīng)在首幾道焊接時選用軟質(zhì)焊接材料充填低部（緩沖層)。

　　氬弧焊的焊接層應(yīng)少于4層，否則有開裂的危險。

　　使用流量為800-1250升/小時的氧-乙炔火焰噴槍。氧氣壓力為2.5巴，乙炔壓力為1.5巴。調(diào)節(jié)使火焰呈中性。

　　溫度為980-1020℃，然后空冷。

　　淬火表面硬度可達58-62HRC，瑞典88價格在離表面3-3.5mm以下約41HRC(400HB)。

　　如果模具在硬化狀態(tài)下進行電火花加工，更后的電火花加工過程必須通過低電流高頻率的精細放電來完成。

　　為了獲得更大的模具壽命，電火花加工后應(yīng)進行表面打磨拋光(約0.050.10mm)，并在比更后一次回火溫度低25℃的溫度下對模具進行回火消除應(yīng)力。

　　大型或復(fù)雜的排腔模具如需電火花加工，應(yīng)采用高淬火、高回復(fù)的熱處理工藝，即回火溫度應(yīng)高于500℃。

　　相關(guān)信息:蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務(wù)實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，并將其融入公司的經(jīng)營管理和工作實踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)50強”、“中國鋼材營銷企業(yè)100強”，被中國質(zhì)量檢驗協(xié)會評為“全國優(yōu)質(zhì)服務(wù)誠信示范企業(yè)”、“全國行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。