影響塑料模具鋼材料數(shù)量的元素是什么：

　　增加夾雜物

　　鋼中的夾雜物是工作內(nèi)部發(fā)生的起源。特別地，諸如脆性氧化物和硅酸鹽的夾雜物形成在熱處理中，yxr33材質(zhì)然后形成脆性的碎裂YXR33可以用什么代替，然后形成脆性片段化，并且在進(jìn)一步的熱處理和應(yīng)用中，裂縫進(jìn)一步引起模具的開裂。例如。CR4W2Mov鋼制制成的制冷手表零件，其拳頭粗糙，并在熱處理和研磨后，頭部中心有許多小孔，導(dǎo)致所有批量掌握無效，并且有很多分析。形成鏈形分布的硅酸鹽雜波，并且在剝離后形成小孔。

　　碳化物分布不均勻造成的故障

　　當(dāng)鑄造比例小或鑄造溫度控制不合適時，帶有帶狀物或網(wǎng)狀碳化物的偏析用于鋼，并且模具部件通常沿著條帶或網(wǎng)狀碳化物表現(xiàn)出嚴(yán)重的部分裂縫，或者使用內(nèi)裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展YXR33可以用什么代替。例如，在應(yīng)用期間，延伸40mm的共晶碳化物不均勻性的鋼制造沖頭易于攻擊。

　　鑄造質(zhì)量造成的失敗

　　鋼鑄造質(zhì)量好，模具的質(zhì)量直接受到影響。鑄造加熱準(zhǔn)則和轉(zhuǎn)化過程可導(dǎo)致鋼制發(fā)作，裂縫YXR33可以用什么代替yxr33材質(zhì)，裂縫，日歷和角落。這些將減少模具的使用，甚至可以直接空隙。關(guān)于高碳高鉻 - 鉻，由于導(dǎo)熱率，加熱速度太快，當(dāng)鑄造太快時，缺乏溫度，鋼坯中的溫度差異很大，內(nèi)部裂縫是形成。

　　糟糕的外表

　　合金模具鋼如果被嚴(yán)重去除材料，則加工后仍然存在殘留的去除層，yxr33材質(zhì)使得在模具的熱處理期間，由于組織的不同形式構(gòu)成了顯著的應(yīng)力，然后淬火模具;另一方面，在淬火之后，模具外表面的硬度低，并且橫截面硬度分布不均勻，這減少了模具的使用。