釩酸鹽4模具鋼材料是鉻鉬釩合金鋼，具有以下特性:

　　非常艱難。

　　高磨料粘附磨損性能

　　高抗壓強度

　　良好的熱處理和使用中的尺寸穩(wěn)定性。

　　優(yōu)異的整體淬透性

　　良好的抗回火軟化性能。

　　良好的機械加工性和磨削性。

　　v4e模具鋼化學成分

　　C1.4、Si0.4、Mn0.4、Cr4.7、Mo3.5、V3.7

　　和沖壓成型。

　　表面涂層基體鋼

　　v4e模具鋼熱處理

　　1.軟化退火

　　在保護氣氛中加熱至900℃均熱后，在爐中以每小時10℃的速度冷卻至750℃，然后空冷。

　　2.應力消除回火

　　粗加工后，加熱至650℃浸泡，保溫2小時贏得100 v4e料價，慢慢冷卻至500℃，再晾涼。

　　預熱溫度:階段600–650°C；第二階段預熱至850–900攝氏度

　　奧氏體化溫度:940–1180°C-100° v4e材料價格，通常為1020oC。

　　對于厚度> 70毫米的模具，使用1060攝氏度。為了獲得更佳耐磨性，使用1100-1180攝氏度。

　　保溫時間:低于1100°C，一百個v4e材料的價格用30分鐘。1100℃以上，需要15分鐘。

　　時間:將整個鋼保持在硬化溫度所需的時間。低于推薦的保溫時間會導致硬度下降。

　　防止工件在淬火過程中氧化和脫碳。

　　4.淬火劑

　　在真空爐中，具有足夠正壓(不小于2巴)的高速氣體

　　在200–550°c的鹽爐或流動粒子爐中進行分步淬火

　　或者通過空氣或氣體強制冷卻。

　　注意:當鋼的溫度冷卻到50–70°C時，必須立即回火。

　　為了獲得更合適的模具性能，在可接受的變形范圍內(nèi)，冷卻速度越快越好。緩慢的冷卻速度將導致更終硬度低于回火曲線中顯示的硬度。

　　當模具壁厚超過50mm時，應在分級淬火后用高速氣體冷卻。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內(nèi)外大、中、小型企業(yè)，本公司壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。